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     孔板流量計(jì)是眾多流量計(jì)的一種，都是用于測量的一種測量儀器。所有的儀器在使用的過程中是會發(fā)生一定的故障的，其中孔板流量計(jì)也是不可避免的?？装辶髁坑?jì)在測量的時(shí)候是會有測量誤差的問題的，如果孔板流量計(jì)測量誤差大那該怎么辦呢？今天就來為大家具體介紹一下孔板流量計(jì)測量誤差大的解決方法 。

1.消除氣流中的脈動流

     管道中由于氣體的流速和壓力發(fā)生突然變化，造成脈動流，它能引起差壓的波動，而節(jié)流裝置的流量計(jì)算公式是以孔板的穩(wěn)定流動為基礎(chǔ)的，當(dāng)測量點(diǎn)有脈動現(xiàn)象時(shí)，穩(wěn)定原理不能成立，從而影響測量精度，產(chǎn)生計(jì)量誤差。

     脈流流量總不確定度等于按gb/t2624-93計(jì)算的測量誤差與脈動附加不確定度的合成。因此，為了保證天然氣計(jì)量精度，必須抑制脈動流。常用的措施有：

（1）在滿足計(jì)量能力的條件下，應(yīng)選擇內(nèi)徑較小的測量管，提高差壓和孔徑比；

（2）采用短引壓管線，減少管線中的阻力件，并使上下游管線長度相等，減少系統(tǒng)中產(chǎn)生諧振和壓力脈動振幅增加；

（3）從管線中消除游離液體，管線中的積液引起的脈動可采用自動清管系統(tǒng)或低處安裝分液器來處理。

2.計(jì)量裝置的設(shè)計(jì)安裝應(yīng)符臺sy/t6143-1996

     由于影響孔板流量計(jì)測量精度的根本原因是節(jié)流裝置的幾何形狀和流動動態(tài)是否偏離設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。因此在使用過程中必須定期做好系統(tǒng)的校檢、維護(hù)工作，對于實(shí)際使用中的壓力、溫度、流量等工況參數(shù)的變化，應(yīng)進(jìn)行及時(shí)修正。可采用全補(bǔ)償?shù)牧髁坑?jì)算機(jī)的積算方案，以減少計(jì)量誤差，確保計(jì)量精度。

3.避免人為計(jì)量誤差

     加強(qiáng)計(jì)量管理，提高操作人員技術(shù)素質(zhì)，積極引進(jìn)吸收*的天然氣計(jì)量技術(shù)。

     標(biāo)準(zhǔn)孔板是由機(jī)械加工獲得的一塊圓形穿孔的薄板，它的節(jié)流孔圓筒形柱面與孔板上游端面垂直，其邊緣是尖銳的，孔板厚與孔板直徑比是比較小的?？装逶跍y量管內(nèi)的部分應(yīng)該是圓的并與測量管軸線同軸，孔板的兩端面應(yīng)始終是平整的和平行的。但在現(xiàn)場使用中，往往會出現(xiàn)下面一些不正常的情況。

（1）孔板偏心

     根據(jù)gb2624-81規(guī)定，孔板應(yīng)與節(jié)流裝置中的直管段對中。實(shí)驗(yàn)表明，孔板偏心引起的計(jì)量誤差一般在2%以內(nèi)，孔徑比β值愈高，偏心率影響愈大，應(yīng)不用值高的孔板。

（2）孔板彎曲

      由于安裝或維修不當(dāng)。使孔板發(fā)生彎曲或變形，導(dǎo)致流量測量誤差較大。在法蘭取壓的孔板上進(jìn)行測試，孔板彎曲產(chǎn)生的大誤差約為3.5%。

（3）孔板邊緣尖銳度

      孔板入口邊緣磨損變鈍不銳或受腐蝕發(fā)生缺口，或孔板管道內(nèi)部的焊縫或計(jì)量法蘭墊片，都將使實(shí)際流量系數(shù)增大和差壓降低，造成計(jì)算氣量偏小。   

     以上是分析的孔板流量計(jì)提高測量精度和計(jì)量不準(zhǔn)確的原因，目的是為了要盡可能的消除或減少誤差。我們應(yīng)當(dāng)根據(jù)誤差產(chǎn)生原因，對癥下藥，采取相應(yīng)措施，提高流量計(jì)量的準(zhǔn)確度。